造紙消泡劑是針對造紙工業的抄紙工藝起泡特點而設計,使用該系列消泡劑可以有效控制紙漿、泡沫漫溢和提高抄紙質量。廣泛應用于造紙抄造系統的消泡劑,還可用于造紙污水處理、制漿、黑液、涂布、防凍液、蒸餾系統等。
對于紙漿工程泡沫的產生和存在會嚴重地影響漿料的洗滌、篩選、漂白、打漿的正常操作,阻礙設備效能的正常發揮,紙料中存在有泡沫,會使紙或紙板產生泡沫孔、泡沫斑等紙病。在涂布紙的加工過程中,若儲料罐和涂布輥處有大量泡沫,使泡沫外溢,這不僅影響到涂布的正常操作,造成涂料的流失,還會污染環境等。
造紙工藝流程大致分為下面四個階段,制漿、抄紙、涂布、造紙污水處理,消泡劑在這四個階段都有應用。
1、制漿:在制槳過程中,由于大量表面活性劑的結合、纖維對氣泡的吸附等從而產生泡沫,給后續工作的清洗、輸送以及漂白等均帶來很大的障礙,造成浮槳或使紙漿質量下降。
2、抄紙:抄紙階段對于泡沫的的控制要顯得更加嚴格,在抄紙泡沫的產生時,于槳內氣體含量一旦達到0.5-1%范圍內就必須及時加以控制,否則會造成斷紙,白水液位波動,泵頻率波動等。
3、涂布:造紙涂布工序中的材料屬于易起泡材料,機器在運轉攪拌中向體系的微環境內引入了二氧化碳。增加了微環境的相界面,而形成了氣相相結合、油液膜、固體微粒結合的泡沫,泡沫會影響整個造紙工作,導致形成的紙張不美觀、不勻稱、不潔白等。
4、造紙水處理:造紙制漿原料含有樹脂酸,在堿法制漿工業中樹脂酸被皂化,隨后被皂化的樹脂酸進入生物處理過程中,泡沫導致廢液處理效率下降,并使得廢水流失、飛濺、污染環境。同時處理后的造紙水一般采用循環使用的方式,會再次進入生產流程重復使用。
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