消泡劑又稱為抗泡劑,種類很多,有機硅氧烷、硅和醚接枝、含胺、亞胺和酰胺類的,具有消泡速度更快,抑泡時間更長,適用介質范圍更廣,甚至苛刻介質環境如高溫、強酸和強堿的特點。其廣泛應用于清除膠乳、紡織上漿、食品發酵、生物醫藥、涂料、石油化工、造紙、工業清洗等行業生產過程中產生的有害泡沫。目前應用在混凝土砂漿中的消泡劑大部分是以改性聚醚、改性聚硅氧烷為主劑的復合物。
PCB生產流程中,除壓合外還有阻焊、字符化以及熱風整平幾個高溫處理流程,其中阻焊、字符后的烘板最高溫度150℃在前文提到過此溫度在普通Tg材料Tg點以上,此時材料為高彈態,容易在外力下變形,所以要避免烘板時疊板防止下層板被壓彎,同時要烘板時保證板件方向與吹風方向平行。在熱風整平加工時則要保證板件出錫爐平放冷卻30s以上,避免高溫下過后處理的冷水洗導致驟冷變形。
由于泡膜表面吸附表面活性劑,使表面張力降低。所以在受到局部壓力,泡膜在該處局部變薄的同時,該處會因表面活性劑變稀薄而導致表面張力升高。正是因為新生的表面與原來的表面之間有了表面張力之差,使得泡膜受外界沖擊變薄時,產生了彈性恢復力,泡膜才得以不破,起到了穩泡的作用。如果我們設法破壞這種彈性,就能破壞泡沫的穩定性。有專家認為:消泡劑的作用就是破壞泡膜的彈性。當消泡劑添加到泡沫體系中,會向氣液界面擴散,使具有穩泡作用的表面活性劑難以發生恢復膜彈性的能力。消泡劑能促使液膜排液,因而導致氣泡破滅。
線路板清洗用消泡劑的使用方法:
1.線路板清洗用有機硅消泡劑的使用方法:可在清洗過程可直接添入或者用水稀釋處理后加入起泡液里以及事先添入槽液以達到抑泡消泡的效用。其使用時可視消泡效果酌情增減添加量,推薦添加量為總量的0.1~0.3%。
2.線路板清洗用聚醚類的消泡劑使用方法:最好可以在未發泡之前就添入,其添加量視實際消泡要求而定,通常其起始濃度為每公升槽液添加0.3~0.5ml,不過當槽液因溶解干膜或濕膜而達飽和時其添加量需增加。
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